数控加工中心是一种高精度、高效率的自动化机床,广泛应用于各种金属加工领域。在数控加工中心中,常见的刀具包括以下几种:钻头(Drill):用于钻孔操作,在数控加工中心中通常采用钻头进行孔加工。钻头的规格和材质选择会根据加工要求和工件材料来确定。铣刀(End Mill):用于铣削加工,是数控加工中心中很常用的刀具之一。铣刀通常具有多个切削刃,适用于各种平面、曲面、轮廓和开槽等加工操作。镗刀(Boring Tool):用于镗孔加工,通过旋转切削来扩大已有孔的直径或改善孔的精度。镗刀可以用于单刀具加工或联合刀具加工,根据具体工件要求和孔径尺寸进行选择。攻丝刀(Tap):用于螺纹加工,通过旋转切削来形成孔内螺纹。在数控加工中心中,常采用攻丝刀进行内螺纹的加工。刀具刀杆(Tool Holder):用于固定刀具并连接到机床主轴上。刀具刀杆通常具有高刚性和精确的夹持方式,以保证刀具在加工过程中的稳定性。数控加工用刀具材料必须根据所加工的工件和加工性质来选择。芜湖韩国韩松数控刀具厂家
现代化切削工具是一种利用机械、电子和计算机技术等多种技术于一体的先进切削工具。它采用数字技术控制刀具的运动轨迹,通过自动化控制进行加工,可以极大地提高加工效率和产品质量。现代化切削工具的种类非常多样化,例如数控机床、钻床、车床、铣床、激光切割机、电火花加工机等。针对不同的加工需求,现代化切削工具可以使用不同的工具材料和刀具,从而实现不同的切削效果和加工精度。随着科技的不断发展,现代化切削工具的生产和应用将会越来越普及。它不仅在传统机械加工产业中被大量使用,同时也在飞行器、汽车、电子、新材料、生物制药等领域得到了应用,成为了把科技与生产结合的重要工具之一。重庆数控刀具哪家好在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等。
精镗刀的选用:精镗时采用单刃机夹可转未刀具。对于同轴度要求较高的对称孔的精镗应采用不调头的形式镗两侧孔。精镗刀片一般采用刀尖角为60°的三角形刀片。在使用精镗刀时要注意:-是手工在主轴位置装刀时,应先用M19指令使主轴定位,然后使刀尖朝内进行安装;二是采用G76指令编程时应设相应Q值。镗孔完成后,主轴会向刀尖相反的方向移动一定位置(Q值)可避免退刀时刀尖划伤控表面。数控刀具的选择必须注意合理安排刀具的排列顺序,一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量;②-把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻;⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
具有不同物理性能的刀具,如高导热和低熔点的高速钢刀具、高熔点和低热胀的陶瓷刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等,所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时,应采用导热较好的刀具材料,以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,不会产生很大的热变形,这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。①各种刀具材料的耐热温度:金刚石刀具为700~8000℃、PCBN刀具为13000~15000℃、陶瓷刀具为1100~12000℃、TiC(N)基硬质合金为900~11000℃、WC基超细晶粒硬质合金为800~9000℃、HSS为600~7000℃。②各种刀具材料的导热系数顺序:PCD>PCBN>WC基硬质合金>TiC(N)基硬质合金>HSS>Si3N4基陶瓷>Al2O3基陶瓷。③各种刀具材料的热胀系数大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>TiC(N)>Al2O3基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。④各种刀具材料的抗热震性大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬质合金>Al2O3基陶瓷。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件!
在数控加工中选择刀具时,需要考虑以下几个因素:加工材料:不同的材料具有不同的硬度、韧性、热导率等特性,需要选择相应的刀具来适应材料的切削需求。一般而言,刀具材料应比被加工材料硬度高,以保证切削效果和刀具寿命。切削操作:根据具体的切削操作,如粗加工、精加工、开槽、钻孔等,选择合适的刀具类型和规格。不同的刀具具有不同的几何形状和切削特点,可以根据具体切削要求进行选择。刀具尺寸:根据加工零件的尺寸、形状和加工区域的限制,选择适当的刀具尺寸。刀具的直径、长度、刀片角度等参数需要与被加工零件的要求相匹配,以确保精确的切削和加工质量。刀具材质:刀具材质影响刀具的硬度、耐磨性和切削性能。常见的刀具材料包括硬质合金、高速钢、陶瓷和涂层刀具等。根据具体的加工要求和材料特性,选择适合的刀具材质。切削参数:切削速度、进给速度和切削深度等切削参数对于刀具的选择也有一定影响。需要根据材料和加工要求确定合适的切削参数,并选择能够适应这些参数的刀具。CBN在硬度和热导率方面仅次于金刚石,热稳定性极好,在大气中加热至10000℃也不发生氧化。芜湖韩国韩松数控刀具厂家
高速钢刀具易于磨出锋利的切削刃。芜湖韩国韩松数控刀具厂家
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,使用上有许多不同的要求,主要有以下特点:①刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振动及热变形小。②互换性好,方便工作人员快速换刀。③寿命高,切削的性能稳定、可靠。④刀具的尺寸便于调整,以减少工作人员的换刀调整时间,提高工作效率。⑤刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除,避免器具因金属碎末的粘接而造成的损坏。⑥器具的系列化、标准化,方便工作人员进行编程和刀具管理。芜湖韩国韩松数控刀具厂家